工業(yè)循環(huán)水工藝流程說明

（1）循環(huán)泵將冷卻水從補(bǔ)水池抽出，加壓后輸送至換熱器；

（2）在換熱器中，冷卻水吸收工藝設(shè)備的熱量，溫度升高；

（3）升溫后的水進(jìn)入冷卻塔，通過蒸發(fā)散熱或空氣冷卻降溫；

（4）冷卻后的水回流至補(bǔ)水池，形成循環(huán)；

（5）旁路過濾系統(tǒng)（含過濾器）持續(xù)凈化部分循環(huán)水，去除懸浮物；

（6）加藥裝置向系統(tǒng)投加緩蝕劑等，防止腐蝕；

（7）電解除垢設(shè)備，通過電化學(xué)除垢方式，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行除垢；

（8）自來水作為補(bǔ)充水源，定期補(bǔ)充因蒸發(fā)或排污損失的水量。

工業(yè)循環(huán)水結(jié)垢的危害

1. 降低換熱效率，增加能耗。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的1%~10%，結(jié)垢會(huì)顯著降低換熱器的傳熱效率。

2. 堵塞管道，影響水流。水垢沉積會(huì)縮小管道有效流通面積，增加水流阻力，降低循環(huán)水量。

3. 加速設(shè)備腐蝕，縮短壽命。垢層下易形成氧濃差電池，引發(fā)電化學(xué)腐蝕（如點(diǎn)蝕、潰瘍腐蝕）。微生物（如硫酸鹽還原菌）在垢層下繁殖，加劇微生物腐蝕（MIC）。

4. 增加維護(hù)成本，影響生產(chǎn)連續(xù)性。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)清洗或更換設(shè)備，造成生產(chǎn)中斷。化學(xué)清洗或機(jī)械除垢費(fèi)用高昂，且可能損傷設(shè)備基材。

應(yīng)用行業(yè)

（1） 電力行業(yè)

（2） 石油化工

（3） 鋼鐵冶金

（4） 化工與制藥

（5） 造紙與紡織

（6） 食品與飲料

（7） 電子與半導(dǎo)體

（8） 汽車制造

（9） 水泥與建材

核心技術(shù)

電化學(xué)除垢

（1）核心電解技術(shù)

采用高效電極材料（如鈦鍍鉑、銥鉭涂層），提升電解效率，延長使用壽命。

專利電解槽設(shè)計(jì)，優(yōu)化水流分布，提高離子去除率。

（2）定制化解決方案

根據(jù)行業(yè)（電力、石化、冶金等）和水質(zhì)特點(diǎn)，提供 針對(duì)性電解參數(shù)設(shè)計(jì)。

可集成過濾、殺菌 等多功能模塊，形成綜合水處理系統(tǒng)。

（3）智能監(jiān)測(cè)與大數(shù)據(jù)分析

配備物聯(lián)網(wǎng)（IoT）傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)（電導(dǎo)率、pH、硬度等）。

通過AI算法預(yù)測(cè)結(jié)垢趨勢(shì)，動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行策略。

（4）成功案例與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

在火電、化工、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域有成熟應(yīng)用，客戶案例驗(yàn)證節(jié)能效果。

提供技術(shù)培訓(xùn)+售后支持，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。

（5）成本優(yōu)勢(shì)

相比傳統(tǒng)化學(xué)加藥，長期使用可降低 30%~50% 的水處理成本。

部分企業(yè)提供合同能源管理（EMC） 模式，減少客戶初期投資。

電解除垢技術(shù)以 高效、環(huán)保、智能 為核心優(yōu)勢(shì)，結(jié)合企業(yè)的定制化設(shè)計(jì)、智能監(jiān)控和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可為企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)提供可持續(xù)的零化學(xué)污染解決方案，助力降本增效。